הסיבה לתופעה המקמטת של פני השטח של ציפוי קונפורמטי הניתן לריפוי UV בלוח ה- PCB
November 25, 2024
מה מצב הקמטים על פני השטח של ציפויים הניתנים לריפוי UV של לוח PCB? כיצד לאתר ולגלות ביעילות תופעה מקומטת? מה ההבדל בהשפעת הקמטים על הביצועים בהשוואה לתופעות כמו הלבנה, פיצוח, הצטמקות וקווים כתומים על פני ציפוי הקונפורמציה הניתנת לריפוי UV על לוחות PCB? מהן הסיבות לתופעה המקומטת של שלושת צבע ההוכחה על לוחות PCB?
הקמטים של שלושת צבע ההוכחה על לוח PCB מתייחס למצב המקומט של שכבת הדבק לפני השטח לאחר ריפוי ציפוי קונפורמי. תופעה זו אולי לא תהיה ברורה כאשר היא נצפית מקדימה, אך אם משטח ה- PCB נשמר ברמה עם קו הראייה, התופעה המקומטת תהיה נראית בבירור. בניגוד לחריגות כמו הלבנה, פיצוח והתמוטטות, הקמטים מוגבלים לשכבת דבק השטח, ואילו תופעות אחרות כוללות את המבנה הכללי או הפנימי של הדבק. לדוגמה, הלבנה עשויה להיגרם כתוצאה משטף שיורי או לחות כבדה על פני הלוח, שיש לה השפעה משמעותית על הביצועים. לעומת זאת, לקמטים השפעה קטנה יותר על הביצועים מכיוון שלמרות קמטים פני השטח, משטח המגע בין הדבק ל- PCB נשאר שטוח, ומבטיח חוזק הדבקה. כל עוד שכבת דבק השטח המקומטת יכולה לרפא במלואה ולהגיע לקשיות הסטנדרטית, השפעתו על ההגנה אינה משמעותית. בהתחשב בביקוש הגבוה למראה אסתטי במוצרים אלקטרוניים, משטח חלק ואפילו הוא עדיין קריטי. בשלב הבא נחקור את הסיבות להתקמט של הציפוי הקונפורמי -ריחוי של UV על לוחות PCB מכמה היבטים.
1. הקמת יישום דבק חוזר ונשנה
הדבקה חוזרת מתייחסת לריסוס שתי שכבות או יותר של ציפוי קונפורמטיבי הניתן לריפוי UV בלוח ה- PCB כדי להשיג את עובי הסרט היבש הרצוי. בעת ביצוע ריסוס רב שכבתי, יש צורך להבטיח שהשכבה הראשונה נרפאת לחלוטין ויוצרת סרט יבש לפני שתמשיך בריסוס השכבה השנייה. אם השכבה הראשונה אינה יבשה לחלוטין, פני השטח שלה ייראו דביקים. ריסוס דבק רטוב שוב בזמן זה יביא לפילוס לקוי של משטח המגע, מה שמקשה על הממס הפנימי להתאדות, ובסופו של דבר לגרום לקמטים של הסרט היבש לפני השטח.
2. בקרת עובי גודל
בדרך כלל לא מומלץ למרוח דבק מוגזם במהלך ריסוס חד פעמי או תהליך השריה של ציפוי קונפורמי הניתן לריפוי UV, המתייחס בעיקר לעובי הסרט הרטוב. עובי סרט רטוב מוגזם יכול לגרום לקולואיד להיכנס במהירות לשלב התגובה לאחר אידוי ממס, להתחיל להתעבות ולקרום. בשל הקושי של התנודתיות של ממסים עמוקים, קצב ההתמצקות הפנימית מאט, מה שבתורו משפיע על יציבות ההדבקה. בהפרעה של גורמים סביבתיים חיצוניים, כמו רוח וזרימת אוויר, המשטח החלק במקור עשוי להיות לא אחיד בגלל בסיס לא יציב ואחיזה חלשה, במיוחד שכבת הדבק האמצעית עשויה להיות עבה ולא קשה.
3. צמיגות מוגדרת
העלייה בצמיגות היא תופעה בה הממס מתאדה במהלך השימוש בציפוי הקונפורמיזציה הניתנת לריפוי UV, מה שגורם לצמיגות לעלות בהדרגה. זה נפוץ במיוחד בתהליכי צחצוח ושריה, אך לרוב מתעלמים ממנו משתמשים חדשים. שי נאישי מעריך באופן מקיף את השימוש בדבק שלו, כולל תהליך, ציוד, סביבה וחומרים, מתחילת חיי המשתמש. זה גם מספק הנחיות לגבי נתוני האידוי של דילולים בטמפרטורת החדר לצחצוח ומשתמשים השרים, ומבטיח חידוש מתאים ומתאים של דילולים, ומונע למעשה את קמטים פני השטח וחריגות אחרות הנגרמות כתוצאה מעיבוי צמיגות של PCB לשלושה צבעי צבע, ושיפור יעילות הייצור ומוצר אֵיכוּת.
